伺服電機(jī)振動(dòng)帶來的危害，你都知道嗎？
伺服電機(jī)在運(yùn)行過程中常會(huì)發(fā)生振動(dòng)，振動(dòng)的產(chǎn)生會(huì)在一定程度上影響電機(jī)的正常運(yùn)行。本文就伺服電機(jī)振動(dòng)的原因進(jìn)行了分析，同時(shí)給出了處理振動(dòng)常用的一些方法。
日本富士伺服
在對(duì)伺服電機(jī)的振動(dòng)進(jìn)行處理時(shí)，遵循科學(xué)的診斷方法和診斷技術(shù)是十分有必要的。由于實(shí)際中的振動(dòng)故障一般具有綜合性和復(fù)雜性，對(duì)其進(jìn)行分析和處理是比較有難度的，所以，在處理振動(dòng)故障時(shí)，必須思路清晰，找出振動(dòng)的具體原因，以便可以有針對(duì)性地處理，盡量減少由振動(dòng)而造成的設(shè)備停運(yùn)或損壞。
那深圳華科星小編就給大家講講伺服電機(jī)震動(dòng)帶來了哪些危害呢？
對(duì)于大部分的機(jī)械設(shè)備而言，振動(dòng)是設(shè)備在運(yùn)行過程中普遍存在的一種現(xiàn)象。伺服電機(jī)和其他一些設(shè)備基本上一樣，在工作時(shí)也會(huì)發(fā)生不同程度的振動(dòng)。經(jīng)過相關(guān)技術(shù)人員長(zhǎng)期的觀察，得出了電機(jī)振動(dòng)的危害，其危害可以歸結(jié)為如下幾個(gè)部分：
1.軸承的加工精度:軸承套圈的橢圓度、架孔中存在的一些間隙以及滾道表面存在的波紋度等。經(jīng)過一系列的研究表明，軸承的重要振動(dòng)源來自架孔中的間隙，間隙過大或者過小都會(huì)導(dǎo)致伺服電機(jī)劇烈的振動(dòng)。
2.安裝軸承時(shí)的配合精度，即指軸承與端蓋以及軸承與轉(zhuǎn)軸軸承擋的配合精度，所以為了避免伺服電機(jī)的振動(dòng)，需要對(duì)軸承的配合精度進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)于不合理的配合精度應(yīng)該及時(shí)的更改?！ ?/span>
3.在機(jī)械與機(jī)械之間常會(huì)利用潤(rùn)滑脂來減小彼此之間的摩擦，伺服電機(jī)軸承上一般也會(huì)涂抹一定的潤(rùn)滑脂，涂抹地潤(rùn)滑脂一旦過稠，其對(duì)滾動(dòng)體振動(dòng)阻尼作用的效果便會(huì)變差，如果過稀的話，將會(huì)導(dǎo)致干摩擦。所以在實(shí)際中必須涂抹合理稠度的潤(rùn)滑脂?！ ?/span>
4.在滑動(dòng)軸承中，支撐軸的部分是由高壓油泵打進(jìn)來的潤(rùn)滑油膜，如果油膜不穩(wěn)定，則會(huì)在一定程度上導(dǎo)致潤(rùn)滑油的渦動(dòng)和起泡，進(jìn)而使得軸承產(chǎn)生一系列不正常的反應(yīng)。導(dǎo)致油膜不穩(wěn)定的因素有很多，比如說不穩(wěn)定地負(fù)載、轉(zhuǎn)軸中心不正等。
通過以上的分析可知引起伺服電機(jī)振動(dòng)的因素較多，伺服電機(jī)的振動(dòng)問題存在于電機(jī)安裝和運(yùn)行的任何時(shí)候，如果對(duì)伺服電機(jī)的振動(dòng)問題視而不見，則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)的長(zhǎng)期損壞或立即損壞，更會(huì)直接導(dǎo)致生產(chǎn)損失。